功能母粒

以下所介绍的功能性母粒全部为内加型。即塑化前加入高分子材料中，在塑化过程中，功能性材料渗入到高分子基材内部，从而赋予高分子材料特殊的功能；
在高分子纤维领域，这种方法与纤维的后整理相比较，具有工艺流程简单、结合力强、作用效果持久等特点，已成为高分子纤维功能化的发展方向。

包装：25kg/袋，包装材料为纸塑复合袋，内衬塑料薄膜袋。
贮藏：见包装标志。
有关数据和内容以最新发布信息为准。

纳米功能材料 Eisvogel 501& Eisvogel 502

本产品的技术是德国Keimei Plastifizierung Technik GmbH塑化技术研究的方向之一。它是将无机材料TiO2以独立纳米颗粒（近似球状）的形式分散于基体高分子材料中，为方便使用，外观制成∮3×3颗粒状。由于纳米效应，在应用时其表现出不同的优异特性，在超细纤维上表现尤为突出。本技术同样可以应用于颜料在超细纤维中的分散。

在PP熔喷超细纤维加工方面表现优异：

对熔融物料体系“缓冲”能力强，有效缓冲温度波动、原料指标波动等因素对体系的影响；
显著延长换板周期，大约提高50%左右；
显著减少熔滴和断丝，提高纤维生产的稳定性；
提高纤维的强度20%左右；
提高了SMS耐净水压6～25%；
提高材料的拉伸率，使纤维更易被拉细。

应用范围：

PP熔喷无纺布；PP纺粘无纺布；PP材料的其它纤维等。

应用的意义优势在于：

提高超细纤维的综合性能指标；
减少无纺布的残次品；
减低无纺布的克重（同等指标情况下）；
节约能源，减少排放；
降低无纺布的制造成本；
明显改善和提高无纺布的综合指标，如：净水压，布面质量，柔软性能，过滤性，透气性等；
由于纳米材料表面能的影响，对于无纺布的后整理有良性的影响。

纳米功能母粒Eisvogel501& Eisvogel502技术指标

注：
1. 本产品载体树脂为PP，应用于熔喷PP，在纺前加入；
2. 白色半透明状∮3×3颗粒；
3. 使用时根据情况适当调整纺丝工艺；
4. 保持物料干燥状态使用；
5. 包装：25 Kg /包或500Kg/箱。
数据内容的变化以最新发布信息为准。

抗静电母粒

本系列抗静电母粒由多种内加型抗静电剂混合配制而成，利用其协同效应和互补作用，使抗静电效果稳定、持久；
按比例添加于高分子切片中即可。

产品特点：

抗静电效果持久；
耐光、耐热性能良好；
不影响制品的加工成型和颜色，不降低制品的力学性能；
耐化学性好，无毒；
调节添加量即可调节抗静电效果。

应用范围：

无纺布、地毯纤维、塑料篷布、塑料薄膜、塑料模塑制品等。

部分产品性能指标

注：1、使用后，制品一般在一周左右表现出最佳的抗静电效果。
2、实际使用中，抗静电效果会受环境（季节、气温、湿度等）因素影响。

抗老化母粒

本系列抗老化母粒主要为PP材料提供稳定的耐光老化、耐热老化和耐气候老化等性能。

产品特点：

高效吸收紫外光且吸收紫外光的波长范围广；
吸收和屏蔽的协同作用，使PP的耐光老化性能更加显著；
抗氧老化组份能有效抵抗气候、环境、温度等因素而导致的高分子材料的氧化；
有效成分稳定性高，作用时间持久；
产品以切片形式提供，易于实现与基体聚合物的共混及分散。

应用范围：

无纺布、地毯纤维、塑料篷布、塑料薄膜、塑料模塑制品等。

SMF1807的作用效果图（自1993年至今的市场应用历史）

注：A:PP制成的840d/120f纤维 B:PP+3％SMF1807制成的840d/120f纤维

部分产品性能指标

※老化半衰期：自然环境下纤维拉伸强度下降到初始强度50％的时间。

驻极母粒

FWM01熔喷专用驻极母粒，采用纳米驻极技术制造，专用于聚丙烯熔喷无纺布的生产，较低的加入比例即可显著提高聚丙烯熔喷无纺布的过滤效率。

产品特点：

增加驻极体，有效改善电荷捕获和储存能力。纤维表面及纤网电荷密度增加，电荷保持周期长，显著提高熔喷无纺布的过滤效率。
有效改善熔喷纺丝中易于出现的熔滴和断丝等瑕疵现象。增强熔体强度，纤维更易被拉细。有效改善可纺性，不堵网、板，纤维的强力和机械性能增强。
可使纤维蓬松，实现三维铺网，纤网厚度增加。空气阻力降低的同时，改善了铺网的均匀性。

应用范围：

PP熔喷无纺布

部分产品性能指标

高效阻燃母粒

本系列阻燃母粒主要由多种高效阻燃剂复配而成，赋予聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃类树脂理想的阻燃效果。其中W139、FW401主要适用于聚丙烯纤维，FW402主要适用于聚烯烃薄膜、模塑制品等。

产品特点：

能以较少的添加剂量获得V-0级的阻燃效果；
对制品的色泽影响较少；
使用方便、卫生，气味甚少；
阻燃效果可通过调整阻燃母粒的添加量来控制，操作简便。

应用范围：

无纺布、地毯纤维、塑料篷布、塑料薄膜、塑料模塑制品等。

部分产品性能指标

注：1、被标注*号的型号，不含卤素，同时具有抗老化功能。
2、为达到最佳使用效果，在使用本品时，局部温度不宜过高，停滞时间不宜过长。
3、使用完毕要随即将设备中残留的阻燃料清理干净。

抗菌防霉母粒

本系列抗菌防霉母粒产品，适用于PP、PE、PA、PET、ABS、PS等聚合物，能有效地防止细菌、霉菌和藻类的生长，对人体无毒害。

产品特点：

采用无机抗菌剂，具有高度安全性，可用于食品包装；
广谱抗菌，可防止制品表面多种细菌、霉菌及藻类的生长；
耐高温，可达600℃以上；
能保持长久的抗菌性；
使用操作简单，将母粒与切片预混后可直接使用。

应用范围：

无纺布、地毯纤维、塑料篷布、塑料薄膜、塑料模塑制品等。

部分产品性能指标

注：1、以上品种当添加量为4％时，抗菌制品与大肠杆菌和金黄色葡萄球菌接触24小时后抗菌率达99％以上。
2、由于使用过程中不可预计的影响因素较多，建议先取样试验再大批量使用。

柔软母粒

该系列柔软母粒可显著改善PP纤维、PP薄膜等制品的柔软度，同时可提高PP材料的耐低温性能。它是通过特定的添加剂改变PP聚合物在成型过程中结晶形状、分子取向，通过对PP分子链进行包绕等综合方法来达到使纤维柔软的目的。

产品特点：

母粒与基体材料相容性好，不会改变基体材料的颜色；
使用方便，将母粒与PP切片预混后直接使用即可获得良好分散效果；
在建议添加量范围内柔软效果比较明显；
可用增减添加量的方法来调节制品的柔软程度；
对原生产设备没有特殊要求，仅简单调整生产工艺条件（主要是温度）即可进行正常生产；
可有效提高PP制品的耐低温性能。

应用范围：

无纺布、塑料篷布、塑料薄膜、塑料模塑制品等。

部分产品性能指标

刚性母粒

PP纤维在很多领域需要其具有较高的刚性，如地毯行业，要求地毯纤维具有较好的抗倒伏性和回弹性。本产品可赋予PP材料高模量，增加其刚性。

产品特点：

与基体材料混融性好，对色泽无影响；
可增加制品的光泽度、透明度；
使用方便，纺前加入即可。

应用范围：

PP地毯纤维、PP无纺布、PP塑料篷布、PP模塑制品。

部分产品性能指标

注：为达到最佳应用效果，不建议超出建议添加量范围使用。

纤维卷曲纳米材料 CNF01

CNF01是德国KMD材料研究所推出的一种高分子基纳米复合材料。CNF01通过温度变化来引发高分子长链变形，进而使高分子纤维卷曲。如图2，加入CNF01纺制的熔喷纤维，呈现出较为明显的3D卷曲效果，可使面料具有高透气、快干、更好的隔热和过滤效果。CNF01也同时采用了纳米复合驻极技术，兼具优良的电荷储存和保持功能。

图1为纯PP纺制的熔喷布。图2为 PP+ 20% CNF01纺制的熔喷布。

PP纤维卷曲母粒 CNF01 部分性能指标
型号	建议添加量	熔融指数(g/10min)	过滤值(bar/g)	外观(mm)
CNF01	PP:CNF01=4:1	700±100	<0.5	3*3

功能与特点：

CNF01的添加可使熔喷无纺布纤维产生三维卷曲效果，最终使布面蓬松、透气性和容尘量大幅提高，压差降低平均为22.6%；
在对无纺布驻极时，可提高电荷捕获能力，使纤维表面电荷密度增加，大幅提高纤维电荷储存量；
PP纤维驻极的电荷可持久保持；
PP纤维所带电荷的保持不受外界因素影响。

应用范围：

适用于PP材料的制品，主要可用于PP熔喷无纺布的制造；
纺前添加，纺丝工艺参数可根据应用情况适当进行调整；
添加量参考如上附表。

实验数据 (仅供参考)
材料(无纺布)	克重(g/m2)	压差(Pa)	过滤性能(Flow rate: 87 L/min)(Test agent: NaCl)	容尘量
PP	35	115	≥ 99.7%	-
PP+CNF01 (4:1)	35	89	≥ 99.1%	-

注：

使用时应根据情况适当调整纺丝工艺；
请保持材料在干燥状态下使用；
包装：25Kg/包或500Kg/箱；
数据内容的变化以最新发布信息为准。